一起来围观真空均质乳化机在牙膏制膏生产中的应用案例
真空乳化机是牙膏生产必不可少的乳化均质设备。在用真空乳化机制作牙膏的时候,掌握真空度却是非常重要的。如果真空均质乳化机真空度达不到合适的标准,乳化生产的牙膏会产生大量的气泡,不能达到牙膏的合格标准。下面小编跟大家分享一下我们厂生产的真空均质乳化机在牙膏生产中的案例。
牙膏的生产方法有两种:分步法和一步法制膏。目前,一步法被广泛应用。其特点是工艺简单,卫生,制备面积小,便于现代化管理。
一步法制膏工艺流程如下:
预混:打开真空均质乳化机油相罐,按配方用量将润湿剂中的粘合剂混合;打开真空均质乳化机水相罐,按配方用量将水溶性添加剂溶解于水中,然后将定量山梨醇加入其中;打开第三罐专用真空均质乳化剂,并根据摩擦剂和其他粉末的用量、材料计量后,放入第三罐备用。
制胶:真空均质乳化机打开慢搅拌,然后将油相橡胶真空吸进主罐,开始搅拌,真空度达到-0.085兆帕后,将水相液体物料真空吸进真空均质乳化机的主罐,然后喂入油相橡胶,开始搅拌。注意进料速度不要太快,以免起泡。进料完成后,真空均质机的真空到位,均质机打开几分钟,然后停止几分钟,然后真空均质机打开几分钟,然后停止。
软膏:启动真空均质乳化机的混合和真空。当真空度达到-0.085Mpa时,粉末开始进入粉末。进料完成后,真空均质乳化机的真空度将就位。待膏体表面平衡后,打开数分钟,放入预先称好的香精中,用适量酒精清洗香薰壶。进料完成后,将真空放置到位,然后均匀化几分钟。脱气几分钟后,机器停止,膏体完成。
以上工艺流程就是小编跟大家分享的我们厂真空乳化机在牙膏生产过程中的应用案例。真空均质乳化机中的牙膏,通过加压卸料进入储罐,同时进行储备和取样。
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