升降高剪切乳化机具有高速旋转、分散均匀的特点，那么升降高剪切乳化机的工作过程是怎样的呢?如何提高乳化机乳化液体的稳定性呢?下面小编带大家一起来学习一下。

升降高剪切乳化机是高效、快速、均匀地进入一个或多个相进入另一个不互溶连续相的过程。一般说来，相之间是不相容的。当输入外部能量时，两种材料被重新组合成均匀相。高速旋转产生的高切线速度和高频机械效应产生的强大动能使材料在间隙中受到强烈的机械和剪切、挤压、摩擦、冲击和湍流的作用，瞬间形成悬浮并均匀分散。经过高频循环，获得稳定的高质量产品。

通过以上分析可以看出，为了提高升降高剪切乳化机悬浮液的稳定性，分散相的粒径应尽可能小。然而，应该指出的是，根据大量的前人研究，随着颗粒尺寸的减小，虽然重力引起的颗粒分离成为次要因素，但由于颗粒间距离的减小，颗粒间的结合力起着重要的决定性作用。然而，在浆料的分散中，颗粒尺寸并不是越细越好，这取决于浆料的特性。根据物料的特性和特性，必须减小分散相的粒径，使其分布在较窄的粒径范围内，实现吸力和斥力的相互平衡，以保证浆体系统的稳定性。